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研磨行業(yè)涉及產(chǎn)品、工具眾多,為滿足不同客戶的工藝要求,不僅需要從產(chǎn)品的角度去提供解決方案,對(duì)于客戶所使用的工具,也時(shí)刻關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),是否滿足在惡劣的工況條件下工作,是否符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)等諸多因素。
其中氣動(dòng)打磨機(jī)相對(duì)于電動(dòng)打磨機(jī),具有輕量化,無電火花,故障率低,超負(fù)荷使用發(fā)熱量小等優(yōu)點(diǎn),能承受惡劣的使用條件,因此在研磨行業(yè)里使用廣泛。
直柄機(jī)的工作原理
與電動(dòng)工具的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)不同,氣動(dòng)工具的奧秘在于其葉片、轉(zhuǎn)子和腔體的組合。
如下圖:當(dāng)壓縮空氣從A點(diǎn)進(jìn)入B區(qū)域(由轉(zhuǎn)子,腔體內(nèi)壁以及葉片組成的封閉區(qū)域)。由于B區(qū)域內(nèi)氣壓較大,D區(qū)域內(nèi)氣壓較小。故B區(qū)域有向D區(qū)域擴(kuò)張的趨勢(shì),從而推動(dòng)葉片C向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)葉片C轉(zhuǎn)動(dòng)到葉片F(xiàn)位置時(shí),葉片G同時(shí)到達(dá)了葉片C的位置,原先D區(qū)域內(nèi)的氣體通過排氣孔排出腔內(nèi),新進(jìn)入的壓縮空氣充滿新的區(qū)域B內(nèi)。這樣反復(fù)之前的步驟就使得轉(zhuǎn)子保持一直轉(zhuǎn)動(dòng)。
從圖中還可以看出,由于葉片與腔體轉(zhuǎn)子之間的密封空間是由離心力將葉片從轉(zhuǎn)子槽中甩出完成的。因此如果壓縮空氣中含有灰塵,水滴,油污等物質(zhì)都會(huì)造成葉片在轉(zhuǎn)子槽中堵塞而無法正常甩出,那樣的話就無法形成密閉空間。此時(shí),氣流將直接排出腔體,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)。所以保證壓縮空氣的干燥與清潔是正常使用工具的必要條件。建議在壓縮空氣進(jìn)入工具的前端加裝油液分離器,并定期排污。
直柄機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分類
直柄機(jī)打磨機(jī)的傳動(dòng)方式主要有三種:
一是無齒輪的直接傳動(dòng),即轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),這種方式結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單,功率損失也較小。
二是行星齒輪的傳動(dòng)方式,這種傳動(dòng)方式的優(yōu)勢(shì)在于體積小,承載能力大,輸出平穩(wěn)。
三是普通齒輪傳動(dòng),采用兩個(gè)大小不同的齒輪完成變速的任務(wù),這種形式是最簡(jiǎn)單的變速方式。
直柄機(jī)的應(yīng)用實(shí)例
1.內(nèi)孔去毛刺
在零件的機(jī)加工過程中,難免會(huì)產(chǎn)生毛刺,這些毛刺的存在會(huì)嚴(yán)重影響之后零件的裝配或者使用。而有些毛刺是在較深的內(nèi)孔中,這就無法用一般的方式去除,3M直柄打磨機(jī)通過多種夾具及磨頭的配合,可以適合多種孔徑工件去毛刺,快速有效的完成去除毛刺的工作,去毛刺效率高且效果好。
2.表面拉絲
直柄機(jī)的另一應(yīng)用是在異形工件的拉絲和拋光,例如上圖中的工件,有平面,有凹面,有凸面,運(yùn)用其它工具都無法很好地一步完成拉絲的要求。
3.其它應(yīng)用
直柄機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于應(yīng)用上靈活多變。對(duì)于工件處理要求的不同,直柄機(jī)可以拉絲,拋光,去氧化皮,去焊縫,調(diào)和,去毛刺。針對(duì)工件形狀不同,直柄機(jī)同樣即可處理大面積的平面,也可以處理曲面,凹面,甚至是深孔等更為復(fù)雜的區(qū)域。只要能夠選擇合適的機(jī)型和產(chǎn)品,就能處理各種問題。
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